BOM管理

物料清单

BOM指Bill of Material，即物料清单，主要用来记录一个产品所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性。BOM管理，也就是物料清单管理，指对BOM的建立、流转、变更、结算等环节进行维护和控制的过程。对于一个企业来说，高效的物料管理，不仅可以实时跟踪企业原材料采购状态及变更情况，确保企业生产运营所需原材料按时到货，还可以作为销售人员进行商机报价时的参考，并帮助企业轻松实现成本管控，促进企业提高效率，降低成本。

管理特点

一般来说，企业的BOM管理具有以下几个方面的特点：一是涉及的流程和部门非常众多。企业的BOM从产生到结算要流经多个部门，经过多次不断的细化以及审批，流程非常复杂；二是变更大，难以跟踪。在流转过程中，企业的BOM需要根据不同部门人员的审批意见不断地进行修改，处于不断的变化之中，且由于涉及到的环节众多，企业的BOM变更难以跟踪；三是涉及物料种类多，难以进行分析汇总。企业的BOM常常涉及到多种不同类型的原材料，统计起来工作量非常大且容易出现差错。

相较区别

BOM管理与企业管理

作为一种数据文件，BOM是ERP/ PDM系统成功运行的基础，是企业管理领域中最基础的管理。首先，BOM是构成ERP 系统的框架,要使ERP 运行好，必须要求企业有一套健全、成熟的机制，来对BOM 建立、更改进行维护，从另一个角度说，对BOM 表更改进行良好的管理，比对BOM 建档管理还得重要；其次，在产品整个生命周期, PDM 以数据仓库(所有系统可共用1 个数据库) 为底层支持, 以物料清单(BOM ) 为其组织核心, 把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来, 实现产品数据的组织和管理。可以说，BOM管理是产品生命周期管理非常重要的一步。

管理模式

传统手工管理模式

传统手工管理模式主要利用Excel电子表格工具来对BOM进行管理，通过手工输入原材料信息，并打印成纸质文件供不同部门人员审批，常常需要跑多个部门才完成审批工作，工作量非常大，影响到工作效率。同时，由于各个部门彼此之间相对孤立，无法实时追踪BOM 的变更，导致实际采购的原材料与最开始的物料清单有所出入，却无法追踪到问题所在。由于每个物料清单都掌握在少数人手中，在企业刚刚起步BOM还比较简单、数量也比较少时，汇总起来难度并不大，当企业规模逐渐扩大时，BOM变得越来越复杂，种类多、数量庞大，成本汇总非常耗费精力。

信息化管理模式

“随着我国一大批中小型企业崛起，企业管理者开始注意到物料管理是企业发展的基石”，物料清单的管理也越来越受到企业的重视和关注，同时，随着产品日趋复杂、高级和多样化以及交付时间的逐渐缩短，保持BOM信息的准确性正变得越来越困难。越来越多的企业意识到传统的手工管理模式无法适应BOM管理面临的挑战，信息化管理BOM的需求日益膨胀。强烈的市场需求引发一大批软件厂商投入到“BOM管理软件”阵营中来，一时之间，各种品牌BOM管理软件如“雨后春笋”般涌现出来。

利用信息化管理模式，企业能够打通原来多层次、跨部门的BOM流转通道，将BOM涉及到的多个环节统一到一个平台进行管理，实现BOM在不同部门间的无缝流转，确保BOM信息的准确性以及审批的及时性，同时还实现了BOM的全程实时跟进，通过生成多个不同的BOM版本以及高亮显示有差异的组件，轻松实现成本监控。对于同一个项目产生的采购及出库，系统还提供采购/库存申请/库存发货订单合并处理，自动汇总同一个项目的BOM成本，并使订单与项目或合约直接关联，轻松实现项目成本追踪。

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