压接钳

用于电力行业线路建设施工、维修的工具

压接钳是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。

产品简介

压接钳又叫压接机

产品结构

由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。优点：将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输；将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有结构简单、零部件少而利于装配。

产品分类

分体式压接钳

分体式压接钳需要配相应的泵浦，一般适合电架空线路和地下电缆线路使用；也有适合大型电缆的分体式压接钳。一机多用，可用于钳压管钳压，也可以实现六角压模压接。

充电式压接钳

充电式压接钳结构紧凑、重量轻，进、退操作按钮安排合理。单手即可操作；采用低、高压两级柱塞泵驱动设计，压接快速，系统设有安全溢流阀，标准出力后自动卸压，头部可作350度旋转，适合不同角度压接；工具配有背带，特别适合登高作业（新型锂电池BP-14LN可压接90次）；配置：主机一台、电池一块、充电器一个、树脂工具箱一个。

手动式压接钳

采用高、低两级柱塞泵驱动设计，操作快速省力；系统设有安全溢流阀，标准出力后自动卸压。

空气式压接钳也属于手动类：空气式压接钳适合1.25-5.5mm2的裸压端子、绝缘端子、绝缘闭端端子，连续端子，使用空气式压力：0.5~0.6MPa（5~6kgf/cm2），操作方式：踏板操作，可寸动也可以连续操作。压接头可更换。

导线压接钳

结构

导线压接钳是一种用冷压的方法来连接铜、铝导线的五金工具，特别是在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中常要用到它。压接钳大致可分为手压和油压两类。导线截面为35m㎡及以下用手压钳，35m㎡以上用齿轮压钳或油压钳。随着机械制造工业的发展，电工可采用的机械工具越来越多，使用这些工具不仅能大大降低劳动强度，而且能成倍的提高工作效率，所以电工有必要了解、掌握这些工具，要善于运用这些先进工具。

铝的产量多，价格便宜，因此，铝线已越来越广泛地代替铜线。生产的铝线有镀锡的和不镀锡的两种。镀锡铝线一般可采用像铜线一样的连接方法。不镀锌的铝线很容易氧化，若连接不妥，连接处就会发热，甚至会影响电路安全。

应用场合及应用方法

1、铝芯多（单）股电线直线连接方法

（1）根据导线截面选择压膜和椭圆形铝套管；（2）把连接处的导线绝缘护套剥除，剥除长度应为铝套管长度一般加上5~10mm（裸铝线无此此项），用钢丝刷去芯线表面的氧化层（膜）；（3）用另一清洁的钢丝刷蘸一些凡士林锌粉膏均匀地涂抹在芯线上，以防氧化层重生。（4）用圆条形钢丝刷清除铝套管内壁的氧化层及油垢，最好也在管子内壁涂上凡士林锌粉膏。（5）把两根芯线相对地插入铝套管，使两个线头恰好在铝套管的正中连接。（6）根据铝套管的粗细选择适当的线模装在压接钳上，拧紧定位螺丝后，把套有铝套管的芯线嵌入线模。（7）对准铝套管，用力捏夹钳柄，进行压接：先压两端的两个坑，再压中间的两个坑，压坑应在一直上。接头压接完毕后要检查铝套管弯曲度不应大于管长的2%，否则要用木锤校直；铝套管不应有裂纹；铝套管外面的导线不得有“灯笼”形鼓包或“抽筋”形不齐等现象。（8）擦去残余的油膏，在铝套管两端及合缝处涂刷一层快干的沥青漆。然后再铝套管及裸露导线部分先包两层黄蜡带，再包两层黑胶布，一直抱到绝缘层20mm的地方

2、铝芯多（单）股电线与设备的螺栓压接式接线桩头的连接方法

(1)根据芯线的粗细选用合适的铝质接线耳。（2）刷去芯线表面的氧化层，均匀地涂上凡士林锌粉膏。（3）把接线耳插孔内壁的氧化层也刷去，最好也在内壁涂上凡士林锌粉膏。（4）把芯线插入接线耳的插线孔，要插到孔底。（5）选择适当的线模，在接线耳正面压两个坑，先压外坑，再压里坑，两个坑要在一直线上。（6）在接线耳根部和电线剥去绝缘层之间包缠绝缘带（绝缘带要从电线绝缘层包起）。（7）刷去接线耳背面的氧化层，并均匀地涂上凡士林锌粉膏。（8）使接线耳的背面向下，套在接线桩头的螺丝上，然后依次套上平垫圈和弹簧垫圈，用螺母紧紧地固定。

使用场合

1、铝芯多（单）股电线直线衔接办法

（1）依据导线截面挑选压膜和椭圆形铝套管；（2）把衔接处的导线绝缘护套剥除，剥除长度应为铝套管长度通常加上5~10mm（裸铝线无此此项），用钢丝刷去芯线外表的氧化层（膜）；（3）用另一清洗的钢丝刷蘸一些凡士林锌粉膏均匀地涂改在芯线上，以防氧化层重生。（4）用圆条形钢丝刷铲除铝套管内壁的氧化层及油垢，最佳也在管子内壁涂上凡士林锌粉膏。（5）把两根芯线相对地刺进铝套管，使两个线头恰好在铝套管的正中衔接。（6）依据铝套管的粗细挑选恰当的线模装在压接钳上，拧紧定位螺丝后，把套有铝套管的芯线嵌入线模。（7）对准铝套管，用力捏夹钳柄，进行压接：先压两头的两个坑，再压中心的两个坑，压坑应在一向上。接头压接结束后要查看铝套管弯曲度不该大于管长的2%，不然要用木锤校直；铝套管不该有裂纹；铝套管外面的导线不得有“灯笼”形鼓包或“抽筋”形不齐等表象。（8）擦去剩余的油膏，在铝套管两头及合缝处涂刷一层快干的沥青漆。然后再铝套管及暴露导线有些先包两层黄蜡带，再包两层黑胶布，一向抱到绝缘层20mm的当地

2、铝芯多（单）股电线与设备的螺栓压接式接线桩头的衔接办法

(1)依据芯线的粗细选用适宜的铝质接线耳。（2）刷去芯线外表的氧化层，均匀地涂上凡士林锌粉膏。（3）把接线耳插孔内壁的氧化层也刷去，最佳也在内壁涂上凡士林锌粉膏。（4）把芯线刺进接线耳的插线孔，要插到孔底。（5）挑选恰当的线模，在接线耳正面压两个坑，先压外坑，再压里坑，两个坑要在一向线上。（6）在接线耳根部和电线剥去绝缘层之间包缠绝缘带（绝缘带要从电线绝缘层包起）。（7）刷去接线耳反面的氧化层，并均匀地涂上凡士林锌粉膏。（8）使接线耳的反面向下，套在接线桩头的螺丝上，然后顺次套上平垫圈和绷簧垫圈，用螺母紧紧地固定。

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