粘结指数

判别煤的粘结性、结焦性的指标

粘结指数（英文名：Bond index）是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。

概念

烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。

粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。该指标的测定方法是按1:5或3:3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后焦化,测定其所得焦块的粘结强度。

相较区别

烟煤的粘结指数(GR.I.)与R.I.不同之点在于：

1、专用无烟煤的统一加工及选定；

2、标准无烟煤的粒度由R.I.法的0.3～0.4毫米，改为GR.I.法的0.1～0.2毫米，扩大强粘煤的测值范围，同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近，容易混匀，减少指标误差，提高测定的重现性与稳定性；

3、在测定弱粘结性煤的粘结指数时，将无烟煤与烟煤的配比改为3:3，解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题；

4、实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差；

测定

方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数。

仪器设备

1、天平：精度不低于0.001g；

2、瓷质专用坩埚和坩埚盖：上部外直径40±1.5mm，底部直径20±1.5mm，高40±1.5mm，壁底厚小于2mm，瓷坩埚盖中心有一直径2mm的小孔；

3、搅拌丝：直径1-1.5mm的金属丝制成；

4、镍铬钢压块：重110-115g；

5、压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物；

6、马弗炉：该炉具有中热带，其恒温区（850±10℃）长度不小于120mm，并附有温度控制器。

7、转鼓试验装置：包括两个转鼓，一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50±2r/min。转鼓内径200mm，深70mm，壁上铆有相距180°、厚3mm的档板两块；

8、圆孔筛：筛孔直径1mm。1个分样筛：筛孔直径0.1mm；

9、坩埚架：由直径3-4mm镍铬丝制成。

10、秒表、小镊子、玻璃干燥器

11、带手柄平铲：手柄长600-700mm，铲宽约20mm，铲长180-200mm，厚1.5mm。送取盛坩埚架出入马弗炉用。

12、玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿。

13、搪瓷盘：两只，长300mm，宽220mm，高约25mm。

煤样

1、粘结指数试验煤样，应是达到空气干燥状态，粒度小于0.2mm的分析煤样，其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的20-35%，煤样在试验前，应混合均匀。

2、粘结指数试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一星期，如超过一星期，应在报告中注明制样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤，必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤（专用无烟煤采样，制样均按国家标准）。

试验步骤

1、先称取5g无烟煤，再称取1g试验煤样放入坩埚内，质量应称准到0.001g。

2、用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min，搅拌方法是：坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15转，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌时搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。经1min45s后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转至垂直位置，2min时，搅拌结束，亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时，应防止煤样外溅。

3、搅拌后，将坩埚壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平，沿坩埚壁的层面略低1-2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。

4、用镊子夹压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下压30秒，加压时防止冲击。

5、加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖，注意从搅拌时开始，带有混合物的坩埚，应轻拿轻放避免受到撞击与振动。

6、将带盖的坩埚置于坩埚架中央，用带手柄的平铲托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在850℃±10℃，从放入坩埚开始计时，焦化15min，之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验，则将坩埚放入干燥器中，马弗炉温度测量点应在两行坩埚中央。

7、从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内，称量焦渣总质量，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm的圆孔筛进行筛分．再称量筛上部分质量，然后将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分，称量操作。每次转鼓试验5min，共250转，质量都称准到0.01g。

允许误差及结果报告

每一次煤样应分别进行二次重复试验。G≥18时，同一化验室两次平均值测定值之差不得超过3，不同化验室间报告值之差不得超过4；G＜18时，同一化验室两次平行测定值不得超过1，不同化验室的报告值之差不得超过2，以平行试验结果的算述平均值作为最终结果，报告结果取整数。

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