青岛青力环保设备有限公司位于山东省青岛胶州市台湾工业园，始建于1958年，前身为青岛锅炉辅机厂一分厂，1999年改制为民营股份制企业。
企业简介
地理位置
东厂区：山东青岛胶州市台湾工业园青力路5号
西厂区：山东省胶州市高州路14号
公司现总占地123亩，建筑面积3万平方米。
主要产品
冲天炉、浇注设备(铁水包、钢水包等)、除尘设备（布袋除尘、湿法除尘等）、电控设备（电磁配铁等），产品现已出口至越南、泰国、荷兰等国。
技术水平
公司2004年通过
ISO9001质量体系认证，2005年通过CE质量安全体系认证，2008年获得国家级
高新技术企业，2008年5月20日国家标准化委员会熔炼与浇注分技术委员会在我公司举行了揭牌仪式，我公司成为主任单位和秘书处挂靠单位，现已主持起草国家标准七项（三项已颁布实施），行业标准十五项（七项已颁布实施），2009年11月通过中国环境保护产品认证。公司重视技术的发展，始终认为“技术发展无极限、精益求精无止境”。我公司技术力量现已居全国冲天炉制造商之首，拥有独立的熔化技术研究所。
人才
公司现有员工235名，其中普通工程技术人员67名，教授3名、高级工程师9名，技术研发设计人员21名，技术人员占全公司总人数的42%。与全国多家专业设计院达成长期合作关系，并已成功合作过多个项目。
荣誉
现已获得国家专利37项，自主研发的水冷薄炉衬两班制冲天炉（连续开炉16~24小时）2005年获青岛市高科技产品，水冷长炉龄冲天炉（可连续开炉达30天）获2006年国家重点新产品，顶置式外
热风冲天炉（可熔炼钢渣、铁屑）获2008年国家重点新产品，外热风长炉龄冲天炉（节能、降耗、减排、替代国外同类产品进口，2005年被列入国家发改委720项重点开发新技术名单）2008年11月27日通过科技成果鉴定，已申报国家重点新产品。公司产品有3项获得国家级重点新产品，4项青岛市高科技新产品，是青岛市高新技术企业，胶州市十大技术创新企业。公司将继续秉持“创新、感恩、负责、真诚、沟通”的企业理念，为中国的铸造事业作出自己应有的贡献！
发展历程
企业文化
企业愿景
企业愿景——成为国际上受尊重的熔炼设备制造商
企业信念
企业信念——追求卓越，创造完美！
企业价值观
追求技术领先，为顾客创造最大价值；
追求品质优越，为客户避免最小损失；
追求完美售后，为顾客提供最好服务；
追求货真价实，为顾客实现最优成本。
企业文化
创新：敢为人先，追求卓越与完善；
感恩：饮水思源，回报社会与用户；
负责：勇敢面对，改正失误与疏忽；
真诚：坦诚为人，分享友谊与荣誉；
沟通：敞开心扉，共同发展与成长。
产品简介
熔炼设备
外热风水冷无炉衬冲天炉
我公司采用国外设备的先进结构，结合我国原材料情况，研究开发出适合我国国情的RC-W-N外热冲天炉系列产品。在使用我国原材料条件下，客服了引进设备使用中存在的问题，具有提高铁水温度、减少一氧化碳排放、降低焦耗、减少烧损、稳定铁水化学成分、提高铸件正品率、生产高牌号优质铸件、降低生产成本等性能。达到冲天炉熔炼的国际水平，为我国机械、铸件产品质量迎接入关后的竞争奠定了坚定的技术基础。
水冷长炉龄冲天炉
水冷长炉龄冲天炉是我公司与1990年开发完善，并于1993年申报国家
实用新型专利的一种集外热冲天炉部分有点的一种炉型。经过十多年的推广，现已有国内外30多个用户采购并使用5-15t/h水冷长炉龄冲天炉，是大型铸造企业连续熔炼、提高铸件品质、降低铸件成本的优良炉型。
两班制水冷薄炉衬冲天炉
两班制水冷薄炉衬冲天炉设计方案主要依照国家原机电部冲天炉生产和制造标准，并充分吸收德国及日本先进炉型的成功技术，结合近年来我公司生产、制造、调试水冷长炉龄冲天炉的成熟经验，是我公司于2000年开发完善，并于2002年申报国家实用新型专利的一种集长炉龄冲天炉部分优点的一种炉型。经过多年的推广，现已有国内外50多个用户采购并使用近百台5-15t/h水冷两班制冲天炉，是大中型铸造企业长效熔炼、提高铸件品质、降低铸件成本的优良炉型。技术先进，国内领先，并顺利通过青岛科技局科学技术成果鉴定。
自热供风冲天炉
自热供风冲天炉是我公司在1988年开发的温差式冲天炉基础上，经过我公司多年制造调试经验及用户反馈意见，进行优化设计的，使之更加符合现代铸造之要求，并得到了全国广大用户的认同。调整设计后，设备运行更加稳定、可靠，设备使用寿命大为延长，提高了铸造厂生产的整体效益，适应国内铸造要求的炉型。本炉型换热形式分单换热器和双换热器两种，炉缸形式分为固定炉缸和活动炉缸两种。自热供风冲天炉是国内唯一自身热交换供风、技术经济指标高、性能优良、熔炼损耗低、出铁高温优质、节焦、焦炭适应性强、供风耗能低、低排放、少污染、操作简便、寿命长、投资少、见效快的优质设备，是生产高质量、高档次的外销薄壁铸件及高牌号铸件的优先选用炉型。
中频感应熔炼炉系列
本系列
中频熔炼炉，主要用于熔炼碳钢、合金钢、不锈钢、特种钢，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温。其特点如下：
1.设备体积小，重量轻，效率高，耗电少；
2.电炉周围温度低，烟尘少，作业环境好；
3.操作工艺简单，熔炼运行可靠；
4.加热温度均匀，烧损少，金属成分均匀，铸件质量好；
5.熔化升温快，炉温易控制，生产效率高；
6.炉子利用率高，更换品种方便；
7.设有水温、水压、漏炉、电网电压波动、缺相、短路等保护功能。
浇注设备
我公司生产的浇注设备主要有四大产品系列：铁水包、球铁包、茶壶包和钢水包。
我公司生产的浇注设备传动装置采用安全可靠的涡轮杆传动方式，涡轮齿部采用青铜铸造、蜗杆采用45#钢调质处理。加工精确、设计合理，有效避免铁水包使用过程中的“磕头”现象。铁水包包杆采用优质钢板数控整板切割，有效保证设备使用安全性。铁水包加设独特的防溅装置，有效防止工作时铁液溅入减速箱内。现已实现流水化作业，数控下料、数控焊接、专用机床加工、统一标准配件、专业化安装。制作质量大幅提高，生产成本大幅下降，公司备有各种型号浇注设备及其配件的现货，可以随时为用户提供优质低价的浇注设备。
除尘设备
冲天炉除尘器系列
本除尘器系统是冲天炉除尘系统中配置最高、效果最好、投资较大的一种除尘设备。
布袋除尘系统作为一种成熟的除尘设备已广泛应用于各行各业，我公司利用对熔炼设备专业的技术，吸收国内外先进经验技术，针对冲天炉烟气复杂性对该系统进行优化改进。其工作原理为：含尘气体先进入
重力沉降室，在自身重力作用下先除去较大颗粒，然后进入多管
水冷却器，烟尘在此水冷并除去中小颗粒，烟尘冷却到200℃一下，烟尘进入布袋除尘器进气管内，通过初级沉降后，较粗颗粒及部分粉尘在初级沉降和自身重力作用下，沉落至灰斗中，并经除灰系统将粉尘从出灰口排出。另一部分较细粉尘在引风作用下，进入中箱体并吸附在滤袋外表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体，从出风管口排出。我公司制作的该除尘系统现已得到国内外几十家大型铸造公司的采购及使用。
本除尘系统是青岛青力环保设备有限公司在公司拥有的多个除尘专利基础上，结合铸造用户实际使用情况开发的新型冲天炉除尘系统，烟气由引尘管道引入双旋风除尘器内，通过初级沉降后，较粗颗粒的大部分粉尘在自身重力作用下，沉落至落灰斗中，由落灰管排出。引风机入口接在
旋风除尘器的出口，产生负压，将烟气引入综合湿法除尘器。在该除尘器的弯头内设有喷淋管，对烟气进行第一次喷淋净化，并吸收烟气中的SO2 气体。经过第一次喷淋处理过的烟气随后进入埋入水面以下的扩容头内，并经12支文氏管进行水洗后逸出。进入综合湿法除尘器的本体内。本体对烟气进一步扩容并进行二次喷淋，经滤水器、烟囱排入大气。
配加料系统
加料机系列
我公司合计制作的加料机系统主要有爬式加料机（3--50吨炉用）、翻斗加料机（1--10吨炉用）、单轨加料机（2--10吨炉用）。
配料系统
炉后配料系统是我公司为适应现代化铸造企业的要求而开发的。现开发配置共分三种：无人控制型、PLC完全自动型、自动型。其中无人控制型于2003年完成开发，并在潍柴动力股份公司铸造厂成功运行，获得2004年青岛科技局科技奖励。我公司开发的炉后配料系统是利用我公司在熔炼专业领域的专业技术、紧密结合铸造厂实际情况，配置先进、功能强大、采用的电气元件可靠稳定，现全国已有上百家用户所采用。
岩棉生产线
我公司设计摆锤法岩棉板自动生产设备，采用世界上最先进的生产工艺和设备，熔化设备--冲天炉采用德国技术，也是国内最先进的技术。生产的产品从上料到制品包装均采用电子数字同步、电脑全自动智能化控制，制品质量优异，可生产40~180kg/m的岩棉产品。生产后通过深加工，可以制成多样的保温、隔热、吸音、防火等高效节能材料及制品。适用于房屋建筑、颜料化工、船舶、石油、钢铁等行业中。
企业荣誉
2022年5月17日，入选建议支持的国家级专精特新“小巨人”企业公示名单（第三批第一年）。